S84NX/86NX — Настройка / калибровка датчика этикеток

Skip to main content
Категории
Печать
ПРИМЕЧАНИЕ:

Информация ниже относится к любым версиям встраиваемых приводов печати SATO S84NX и S86NX.

Что бы принтеры-аппликаторы, оснащенные приводами печати SATO S84NX/S86NX, правильно располагали этикетку для печати/нанесения, обычно достаточно выполнить автокалибровку датчика носителя после замены рулона, смены типа этикетки, появления пропусков, неправильной остановки или смещения начала печати. Ниже описана пошаговая процедура для датчика зазора (Gap) и датчика чёрной метки (I‑Mark).

Какую процедуру выбрать?

Используемый носительКак распознать?Какой датчик надо настраивать?
Высечные самоклеящиеся этикетки с промежутком между нимиМежду этикетками видна подложка; с обратной стороны нет чёрных метокGap
Этикетки, бирки или материал с чёрными метками на обратной сторонеНа обратной стороне подложке/обратной стороне носителя есть чёрная меткаI‑Mark
Нужно перестраховаться или вы меняете материалПринтер может использовать оба принципа определенияGap + I‑Mark
  • Режим Gap + I‑Mark калибрует оба датчика.
  • Функция автокалибровки недоступна, если в настройке Print Mode выбран режим Linerless (безподложечный материал).

Какие органы управления понадобятся?

Для калибровки вам понадобится воспользоваться следующими органами управления:

  • Рычаг фиксации печатающей головки (10) — освобождает/фиксирует узел головки.

  • Защёлка узла протяжки (4) — открывает узел ролика подачи и датчика.

  • Регулятор положения датчика носителя (7) — позволяет совместить датчик с зоной зазора или чёрной метки.

  • На панели управления: кнопка  для перехода между режимами Online/Offline, ◀▶🔼🔽 – для выбора пунктов меню и — для подтверждения выбора.

Перед открытием печатающего узла дождитесь, пока термоголовка остынет: после печати она может быть горячей!

Подготовка носителя

  1. Переведите принтер в Offline кнопкой  , если он находится в Online.
  2. Откройте верхнюю крышку привода печати.
  3. Поверните рычаг фиксации головки (10 на картинке выше) так, чтобы разблокировать печатающую головку и она открылась.
  4. Потяните защёлку узла протяжки/датчика (4), чтобы освободить ролик подачи и сам датчик.
  5. Заправьте материал по обычной траектории и убедитесь, что направляющие не пережимают рулон.
  6. Поставьте окно датчика в правильную поперечную позицию:
  • для Gap — при движении носителя датчик должен попадать под участок, где проходит граница этикетка/зазор, желательно вне напечатанных тёмных элементов;
  • для I‑Mark — при движении носителя датчик должен попадать точно под дорожку чёрной метки на обратной стороне материала.

Важный момент: что положить под датчик для автокалибровки

Для корректной автоматической настройки SATO рекомендует начать с чистой подложки:

  • Снимите одну этикетку с подложки в зоне датчика.

  • Протяните так, чтобы под датчиком находилась только подложка, без этикетки.

  • Если используется I‑Mark, убедитесь, что чёрная метка не находится над окном датчика в момент запуска калибровки.

Пошаговая калибровка

  1. После подготовки материала поверните рычаг фиксации головки (10), чтобы закрыть блок печатающей головки.

  2. Надавите на узел ролика подачи/датчика (5) вниз до срабатывания защёлки.

  3. Закройте верхнюю крышку привода печати.

  4. На дисплее откройте меню: Settings → Printing → Advanced → Calibrate → Auto-calibration.
    В русифицированном интерфейсе названия могут выглядеть как: Настройки → Печать → Расширенные → Калибровать → Автокалибровка.

  5. Стрелками выберите нужный вариант:

    • Gap — только датчик зазора;

    • I‑Mark — только датчик чёрной метки;

    • Gap + I‑Mark — оба датчика.

  6. Нажмите  или экранную программную кнопку, соответствующую запуску/переходу далее.

  7. На экране подтверждения нажмите START / / ENTER — в зависимости от версии интерфейса.

  8. Дождитесь завершения процедуры. На дисплее появится результат калибровки.

  9. Выйдите из меню и оставьте принтер в Offline.

  10. Нажмите экранную кнопку FEED и проконтролируйте подачу нескольких этикеток:

    • принтер должен останавливаться стабильно на одинаковой позиции;

    • не должен прогонять больше одной этикетки за одно нажатие кнопки FEED;

    • зазор или метка должны распознаваться при каждом прогоне.

Проверка результата калибровки

Успешная калибровка означает, что после нажатия экранной кнопки FEED принтер подаёт материал ровно на одну этикетку и останавливается в одном и том же положении. После этого выполните пробную печать с реальным макетом: у SATO рекомендуется проверить вертикальную/горизонтальную позицию, качество изображения и точку остановки носителя.

Если этикетка останавливается не там, где нужно, но зазоры уже уверенно распознаются, проблема может быть не в датчике, а в следующих настройках привода печати:

  • Label Length / длина этикетки;

  • Print Position / смещение печати;

  • Stop Position / положение остановки;

  • режиме работы — continuous, cutter, dispenser и т. п.;

  • механическом смещении датчика относительно зазора или дорожки I‑Mark.

Что делать, если калибровка не помогла?

Проверьте последовательно:

  1. Тип датчика. Для высечки — Gap, для чёрной метки — I‑Mark. Неправильный выбор является самой частой причиной пропусков.

  2. Высота зазора и черной метки должна быть не менее 2,5 — 3 мм, но не более 20 мм
  3. Позицию датчика по ширине носителя. Он должен «видеть» именно зазор либо именно полосу I‑Mark, а не сплошную этикетку.

  4. Материал при запуске. Под датчиком должна быть чистая подложка; для I‑Mark в исходной позиции метка не должна перекрывать окно датчика.

  5. Загрязнение. Очистите область тракта и датчика от пыли, бумажных остатков и клея. Не используйте предметы, которые могут поцарапать оптику или головку.

  6. Стабильность материала. Проверьте, что рулон не болтается, направляющие установлены без чрезмерного прижима, подложка не натянута и не проскальзывает.

  7. Реальную геометрию материала. При очень малом зазоре, прозрачной подложке, нестандартной высечке или слабоконтрастной метке может понадобиться точная ручная настройка/диагностика сервисным специалистом.

Не выполняйте заводской сброс ради одной проблемы с распознаванием этикеток: он может сбросить важные настройки печати, интерфейсов и интеграции. Для обычной замены материала штатной автокалибровки достаточно.
Оглавление
Добавить комментарий 0

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *